我們已經(jīng)知道了，水有三種相態(tài)，即固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換也可以共存。三相點對應(yīng)的溫度為0.0098℃水蒸氣壓為610.5Pa，在這樣的溫度和水蒸氣壓力下，水、冰、水蒸氣三者可以共存且相互平衡，只有在三相點以下，冰才能由固相直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀?，這個過程稱為升華。根據(jù)這個原理，就可以先將濕原料凍結(jié)至冰點之下，使原料中的水分變?yōu)楣虘B(tài)冰，然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下，利用升華原理，凍結(jié)的水分直接以冰的狀態(tài)升華為水蒸氣被除去，再用真空系統(tǒng)中水氣凝結(jié)器（俗稱捕水器）將水蒸氣冷凝，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。
真空冷凍干燥機(jī)采用輻射加熱，物料受熱均勻；采用捕水冷阱，并可實現(xiàn)快速化霜；采用真空機(jī)組，并可實現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。
對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較全面的了解。真空冷凍干燥機(jī)凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價值。
設(shè)備使用過程中，因不同產(chǎn)品特性各異，難免在操作過程遇見不同的問題，難免會出現(xiàn)藥品凍干過程起泡現(xiàn)象，就其原因分析，主要歸納如下
可能存在的原因分析及解決方案：
1、低溫凍結(jié)不牢固；
2、沒有掌握好物料的性質(zhì)；
3、真空沒有控制好；
4、加熱的程序出現(xiàn)問題；
5、被凍干物體表面結(jié)構(gòu)密實，干燥時內(nèi)部氣體排出時所致；
6、主要現(xiàn)象是預(yù)凍沒有凍好所致，在預(yù)凍好的情況下真空控制不好不會起泡，而加熱太快會引起干損；
7、如果真空控制不好的話也會有起跑現(xiàn)象，設(shè)備要養(yǎng)護(hù)好；
8、凍結(jié)，首先要將制品凍透，物料厚度盡可能控制在15mm以下，賦形劑使用，緩慢凍結(jié)有助形成大的冰晶，因而有助于提高升華干燥速率，共晶點以下10度到達(dá)后保持1-2小時
9、升華干燥，冷凝器（捕水器）預(yù)冷至-45度后開始抽真空，真空控制在50-100pa（關(guān)于真空度的話有的書本上說在10-30pa，根據(jù)不同的物料視實際情況選擇合適的真空度,真空過低或者制品沒有凍透的話，制品表面會產(chǎn)生沸騰，有氣泡從制品內(nèi)往外跑，影響制品的外觀和升華速率)同時對制品開始緩慢加熱，溫度控制應(yīng)該控制制品溫度不超過其共晶溫度以下，因為簡單一點說就是加熱溫度不可使制品熔化（還有其他方法判定）
10、一抽真空就起泡，屬于沒有凍結(jié)，物料沒有*結(jié)晶；
11、加熱一段時間再起泡的，屬于加熱過快，料溫超過共晶點溫度，使物料融化而起泡；
12、干燥階段（升華階段）沒有結(jié)束就進(jìn)入了解析，使沒升華完的含冰物料溫升而融化起泡；
13、濃度過高沒有經(jīng)過處理的，在預(yù)凍時在物料表面形成了一層結(jié)晶鹽。這層結(jié)晶鹽嚴(yán)重影響物料升華時水蒸汽的通道，使在剛加溫很短（大概在１個小時左右）的時間內(nèi)就會出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象，嚴(yán)重會起泡。
